Główne zalety plastikowego kolektora dolotowego to niższy koszt i mniejsza waga. Ponadto, ponieważ PA ma niższą przewodność cieplną niż aluminium, temperatura dyszy paliwowej i powietrza dolotowego jest niższa. Może nie tylko poprawić wydajność gorącego startu, ale także zwiększyć moc i moment obrotowy silnika. Jednocześnie może do pewnego stopnia uniknąć strat ciepła w rurze i przyspieszyć wzrost temperatury gazu podczas zimnego rozruchu. Popraw wydajność silnika.

Opis produktu

Nazwa produktu: plastikowy kolektor dolotowy

Technologia: druk 3D SLS

Materiał: PA plus CF

Drukarka 3D: EOS P500

Proces drukowania 3D SLS może tworzyć złożone geometrie, które były wcześniej niedostępne, takie jak części z wewnętrznymi komponentami lub kanałami, a także inne bardzo złożone projekty. Po drugie, samonośny charakter SLS oznacza również, że nie ma potrzeby usuwania konstrukcji wsporczej, co pozwala na złożone wewnętrzne i jednoczęściowe zespoły. Te po prostu spełniają złożone i zintegrowane wymagania plastikowych kolektorów dolotowych. W porównaniu z tradycyjną produkcją, plastikowy kolektor dolotowy SLS 3D ma bardziej złożoną strukturę, mniejszą wagę i lepszą wydajność.

Plastic Intake Manifold

SLS Plastic Intake Manifold

Najważniejsze cechy wyboru JR's towarzyszy

Technologia druku 3D SLS przyjęta przez JR ma dokładność wymiarową ±0,1 mm dla plastikowego kolektora dolotowego, co może w pełni spełnić wymagania przemysłu motoryzacyjnego dotyczące dokładności wymiarowej. JR wybiera materiały PA plus CF o lepszej wydajności, aby zapewnić, że części mają zalety wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na korozję. JR może zapewnić wydajną wydajność i kompletne drukowanie w ciągu 24 godzin, oszczędzając czas drukowania klientów.

3d printing factory1

Specyfikacja druku 3D SLS

Technologia	Druk 3D SLS
Maksymalna objętość budynku	330330500mm
Dokładność	±0,3 procent
Grubość warstwy	0,12 mm
Materiał	PA2200, PA3200, PA11, PA12 plus GF, TPU, PP, PA plus CF itp.
Wydajność materiału	Bardzo zbliżone do wydajności części formowanych wtryskowo
Obróbka powierzchniowa	malowanie natryskowe, galwanizacja, piaskowanie, rzeźbienie laserowe, sitodruk, anodowanie, polerowanie lustrzane, szczotkowanie
Minimalne zamówienie	1 kawałek
Czas drukowania	W zależności od struktury zwykle 1-5 dni roboczych
Aplikacja	Formy, medycyna, lotnictwo, robotyka, elektronika użytkowa, drony, pojazdy, urządzenia mechaniczne, elektronarzędzia, stomatologia, motoryzacja, rozrywka itp.