Jaką zdolność produkcyjną powinien posiadać dostawca druku 3D w metalu?

Znalazłeś dostawcę. Wysłali Ci piękną próbkę - ostrych krawędzi, czystej powierzchni, odpowiednich wymiarów. Jesteś podekscytowany. Następnie składasz prawdziwe zamówienie: 300 sztuk, cztery tygodnie. Nagle e-maile zwalniają. Termin dostawy się przesuwa. Połowa partii wraca z nierówną gęstością, a kilka części nie przechodzi kontroli. Brzmi znajomo?

Jest to jeden z najczęstszych - i najdroższych - błędów popełnianych przez kupujących podczas zakupówDruk 3D w metalustrony. Wspaniały prototyp nie mówi prawie nic o tym, czy dostawca rzeczywiście może produkować na dużą skalę. Prawdziwą historię przedstawia ich zdolność produkcyjna: ile maszyn obsługują, ile materiału trzymają pod ręką, jak spójna jest ich produkcja od części 1 do części 300 i czy mogą to wszystko poprzeć prawdziwymi danymi, a nie ofertami sprzedaży.

Jeśli oceniasz producenta drukarek 3D do metalu pod kątem czegoś więcej niż jednorazowego-prototypu-, zwłaszcza czegoś tak wymagającego, jak precyzyjne produkty medyczne obrabiane CNC lub implanty medyczne drukowane 3D ze stopów tytanu, - pojemność nie jest-miła-posiadania. To jest różnica między partnerem, wokół którego możesz zbudować łańcuch dostaw, a dostawcą, z którym będziesz walczyć co kwartał.

Dla kupującego oznacza to, że pierwszym pytaniem do potencjalnego dostawcy nie powinno być: „Czy możesz wyprodukować tę część?” Powinno brzmieć: „Ile takich możesz zrobić w przyszłym miesiącu i jak to udowodnić?”

Porównując dostawców, spójrz poza stronę marketingową i zapytaj o szczegóły dotyczące tych sześciu rzeczy:

Jeśli dostawca nie może odpowiedzieć na te pytania jasno i liczbowo, jest to Twoja odpowiedź na temat jego rzeczywistych zdolności produkcyjnych.

Nigdzie wydajność nie jest testowana tak intensywnie jak w produkcji wyrobów medycznych.Implanty medyczne drukowane w 3D ze stopów tytanuwymagają poziomu konsystencji, który prawie nie pozostawia miejsca na błędy. - każdy implant musi spełniać rygorystyczne tolerancje biomechaniczne, każda partia proszku musi być identyfikowalna, a każda gotowa część musi przejść rygorystyczną kontrolę, zanim zostanie dopuszczona do użytku.

W tym miejscu wielu dostawców, którzy dobrze radzą sobie z częściami przemysłowymi lub samochodowymi, zaczyna mieć problemy. Produkcja tytanu-medycznego zazwyczaj wymaga zgodności z systemami jakości, takimi jak ISO 13485, wraz z udokumentowaną identyfikowalnością materiału od partii proszku do gotowego implantu. Jeśli dostawca poważnie podchodzi do druku 3D z tytanu-medycznego do zastosowań medycznych, jego dokumentacja dotycząca jakości i dane dotyczące powtarzalności powinny to jasno pokazać, bez konieczności ponownego proszenia.

Kupujący często przeoczają tę kwestię: bardzo niewiele gotowych części pozostawia drukarkę 3D gotową do użycia. Większość z nich wymaga obróbki wtórnej, aby osiągnąć ostateczne tolerancje, szczególnie na współpracujących powierzchniach, gwintowanych otworach lub powierzchniach uszczelniających. W tym miejscu pojawiają się precyzyjne produkty medyczne obrabiane CNC i podobne potrzeby w zakresie-produkcji hybrydowej.

Dostawca o prawdziwych możliwościach produkcyjnych nie tylko dobrze drukuje, - ale łączy druk 3D metalu z-własną obróbką CNC, dzięki czemu część może przejść od płyty roboczej do gotowego, sprawdzonego komponentu bez opuszczania zakładu. Porównując producenta drukarek 3D do metalu z fabryką druku 3D do metalu, która obsługuje również precyzyjne linie CNC, druga opcja jest prawie zawsze bezpieczniejszym, długoterminowym-partnerem w programach produkcyjnych.

Tego rodzaju udokumentowane skalowanie - z dołączonymi rzeczywistymi wartościami tolerancji i przepustowości - jest dokładnie tym dowodem, o który kupujący powinni prosić, zanim zwiążą się z dostawcą hurtowej części metalowej drukowanej w 3D.

Dostawca, który szybko i na podstawie dokumentacji odpowie na wszystkie pytania, powie Ci coś ważnego: jego zdolność produkcyjna jest realna, a nie aspiracyjna.