Jaki jest zakres regulacyjny metalowego drukowania 3D w produkcji sprzętu energetycznego?

Jul 29, 2025

1. Struktura piramidy systemu prawnego energetycznego jest ramy regulacyjne.
Prawo energetyczne jest najwyższym poziomem chińskiego systemu prawnego energetycznego. Jest częścią ramy na poziomie wielu -, które obejmują „podstawowe przepisy prawne jako wskazówki, przepisy specjalne jako podstawowe i uzupełniające przepisy uzupełniające jako suplementy”. Przepisy te bezpośrednio kontrolują wykorzystanie metalowego drukowania 3D w produkcji urządzeń energetycznych.
Główna rola prawa energetycznego
Prawo energetyczne, które wejdzie w życie w 2025 r., Wyjaśnia po raz pierwszy cele krajowej polityki energetycznej: „bezpieczny, zielony i wydajny”. Konfiguruje również jednolite systemy dla planowania energii, systemu rynkowego i innowacji technicznych. Artykuł 27 podkreśla potrzebę wspierania badań i wykorzystania nowych technologii i sprzętu w sektorze energetycznym, co zapewnia prawne wsparcie technologii drukowania metalowego 3D. Artykuł 34 mówi, że „firmy produkcyjne sprzętu energetycznego muszą stosować zaawansowane procesy w celu poprawy efektywności energetycznej i niezawodności produktu”, co pośrednio oznacza, że ​​procesy drukowania metalowego 3D muszą spełniać standardy efektywności energetycznej.
Szczegółowe limity określone przez określone prawa
Prawo o energii odnawialnej: metalowe części drukowane 3D dla wiatru, słonecznego i innego sprzętu musi przejść testowanie odporności na pogodę, odporność na zmęczenie i inne rzeczy, aby upewnić się, że sprzęt pozostanie stabilny w niekorzystnych warunkach przez długi czas. Na przykład, zębate stopu tytanu w 3D wykorzystywane w skrzyniach biegów energii wiatrowej muszą przestrzegać zasad prawa dotyczących 20-letniego okresu żywotności sprzętu energii odnawialnej.
Prawo ochrony rurociągów naftowych i gazowych mówi, że tworzenie ważnych części rurociągów, w tym zaworów i kołnierzy, musi przejść testy pod kątem ciśnienia i wycieków. Metalowe części drukowane 3D muszą być w stanie poradzić sobie z ciśnieniem, jakie wymaga projekt rurociągu, i muszą mieć informacje o etykiecie o tym, skąd pochodzi materiał.
Prawo bezpieczeństwa jądrowego wymaga „pełnego nadzoru cyklu życia” sprzętu elektrowni jądrowej. Oznacza to, że części drukowane w 3D muszą przejść specjalne testy, takie jak to, jak dobrze chronią przed promieniowaniem i jak dobrze pochłaniają neutrony, i przechowywać rejestry procesu produkcyjnego przez co najmniej 50 lat.
Wymagania dotyczące przepisów potwierdzających, które są bardziej szczegółowe
Przepisy dotyczące zarządzania handlem emisji dwutlenku węgla mówią, że firmy, które wytwarzają sprzęt energetyczny, muszą śledzić emisję dwutlenku węgla z drukowania 3D i włączać je do zarządzania kwotami węgla. Na przykład, stosując technologię selektywnego topnienia laserowego (SLM), ważne jest, aby mieć oko na to, jak czynniki takie jak intensywność lasera i grubość warstwy proszkowej wpływają na zużycie energii.
Wytyczne dotyczące budowy standardowego systemu szczytu węgla i neutralności węgla w sektorze przemysłowym mówią, że maszyny drukarskie 3D metalowe muszą mieć moduły monitorowania zużycia energii i regularnie wysyłać raporty o ocenie efektywności energetycznej, aby pomóc branży w kierunku niskiego węgla -.
2, Standardy techniczne: pełne specyfikacje wszystkiego, od materiałów po procesy
Drukowanie metalowe 3D do wytwarzania sprzętu energetycznego musi przestrzegać kryteriów technicznych dla całego procesu, od wyboru odpowiednich materiałów do opublikowania -.
Standardy materiałów
Jakość proszku: musi spełniać wymagania GB/T 35351 - 2017, „Ogólna specyfikacja proszku metalu do produkcji addytywnej”. Obejmują one sferyczność proszkowa wynoszącą co najmniej 90%, stężenie tlenu wynoszące nie więcej niż 0,05%oraz rozkład wielkości cząstek D50 między 15 a 45 μm. Na przykład, wykonując ostrza turbin gazowych z proszku stopu na bazie niklu, należy wykonać gorące leczenie izostatyczne (HIP), aby pozbyć się porów, aby gęstość wynosiła co najmniej 99,9%.
Jak dobrze działa klej? Klej musi spełniać wymagania techniczne HB 8523-2015 „Warunki techniczne kleju do tworzenia rozpylania metalowego” dla metody natryskiwania kleju. Oznacza to, że lepkość musi wynosić od 10 do 50 MPa · s, a napięcie powierzchniowe musi wynosić mniej niż 40 mn/m, aby zapobiec pękaniu podczas spiekania.
Standardy procesu
Ustawienia drukowania: Ważne jest, aby śledzić GB/T 39252-2020, który jest „specyfikacją procesu produkcji addytywnej”. Ten dokument mówi, że moc laserowa, prędkość skanowania, grubość warstwy i inne ustawienia muszą być odpowiednie dla materiału. Na przykład podczas drukowania części ze stopu aluminium moc laserowa powinna wynosić od 200 do 400 watów, a grubość warstwy powinna być mniejsza niż 0,05 mm, aby powstrzymać naprężenie termiczne przed zmianą kształtu części.
Co należy zrobić po przetworzeniu: proces spiekania musi być zgodny z zasadami określonymi w GB/T 39253-2020, która jest „specyfikacją procesu spiekania produkcji addytywnej”. Krzywa temperatury spiekania musi obejmować trzy części: podgrzewanie, izolacja i chłodzenie. Szybkość ogrzewania musi być mniejsza lub równa 5 stopni /min, aby nie zmniejszyć materiału. Na przykład, podczas spiekania części stopu tytanu, muszą być utrzymywane w wieku 1300 stopni przez dwie godziny z ekranem argonowym i szybkością chłodzenia mniejszym niż 3 stopnie /min.
Standardy kontroli jakości
GB/T 34628 - 2017 „Nie destrukcyjne metody testowania dla części produkcyjnych addytywnych” ”mówi, że części muszą być przetestowane z promieniami rentgenowskimi lub ultradźwiękiem. Dopuszczalny jest rozmiar defektu mniejszy niż 0,1 mm.
Testowanie wydajności mechanicznej: GB/T 228.1-2021 „Testowanie na rozciąganie materiałów metalicznych Część 1: Metoda testu temperatury pokojowej” mówi, że wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i inne wskaźniki muszą być wyższe niż 95% wartości projektu.
3. Zasady dla branży: Multi - Departament Współpraca system przeglądu zgodności
Aby drukowanie metalowe 3D mogło być wykorzystywane do tworzenia urządzeń energetycznych, musi być sprawdzony przez kilka działów, w tym energię, nadzór rynkowy i ochronę środowiska.
Ważne rzeczy, na które przyglądają się władzom regulacyjnym energii
Dostęp do sprzętu: Artykuł 42 prawa energetycznego mówi, że firmy energetyczne, które kupują sprzęt do drukowania 3D, muszą wysyłać raporty o tym, jak Energy - ich sprzęt jest i dokumenty certyfikacyjne bezpieczeństwa. Należy je wysłać do Prowincjonalnego Departamentu Regulacji Energii. Na przykład przy zakupie sprzętu do topnienia wiązki elektronów (EBM) dla elektrowni jądrowej musisz wykazać, że sprzęt może bronić się przed promieniowaniem.
Nadzór nad procesem produkcyjnym: Zgodnie z art. 57 prawa energetycznego organy regulacyjne energetyczne mogą odwiedzić miejsca pracy drukowania 3D, aby sprawdzić, czy parametry procesu odpowiadają wymaganiom dotyczącym planowania energii. Na przykład sprawdź, czy warsztat, który drukuje skrzynia biegów turbiny wiatrowej, wykorzystują niskie lasery energetyczne -.
Wymagania dotyczące certyfikacji z rynku organów regulacyjnych
Certyfikacja produktu: Sprzęt energetyczny musi przejść certyfikat CCC lub dobrowolne certyfikat (takie certyfikat CQC MARK) . 3 D drukowane części muszą również wysłać osobne raporty na temat składu materiału i stabilności procesu. Gdy obudowa falownika słonecznego jest zbudowana ze stopu aluminium z nadrukiem 3D, musi on przejść zarówno testy natryskowe (96 godzin bez rdzy), jak i testowanie odporności na pogodę (500 godzin starzenia się UV).
Kalibracja metrologiczna: instytucja metrologiczna musi często kalibrować sprzęt do drukowania 3D, aby upewnić się, że błędy w parametrach takich jak grubość warstwy i objętość atramentowa są mniejsze lub równe 5%. Na przykład dysza maszyny natryskiwającej klejąca musi być kalibrowana raz w miesiącu, aby upewnić się, że klej jest rozłożony równomiernie. Jeśli tak nie jest, części mogą nie być tak silne.
Agencje ochrony środowiska kontrolują emisje
Usuwanie odpadów: prawo zapobiegania i kontroli odpadów stałych mówi, że odpady proszkowe metali z drukowania 3D muszą być sortowane, pobierane i przekazywane kwalifikowanym jednostkom do recyklingu i usuwania. Na przykład mokre techniki metalurgiczne muszą być stosowane do odzyskiwania elementów niklu z odpadów stopowych na bazie niklu -, z wskaźnikiem odzysku co najmniej 95%.
Emisje LZO: Podczas procesu natryskiwania kleju lotne związki organiczne (LZO), które są wytwarzane podczas procesu odtłuszczania, muszą być obsługiwane za pomocą adsorpcji węgla aktywowanego lub katalitycznego urządzeń spalinowych. Stężenie tych LZO musi być mniejsze lub równe 50 mg/m3.
4. Ścieżka zgodności: realistyczne sposoby przejścia od badań technicznych do ustalania standardów
Drukowanie metalowe 3D musi być stosowane w sposób przestrzegający zasad przez firmy produkujące sprzęt energetyczny poprzez postęp technologiczny, zaangażowanie w standardy i współpracę z innymi firmami w łańcuchu branżowym.
Przełom w technologii: poruszanie ważnych blokad dróg procesowych
Reguluj odkształcenie spiekania: należy utworzyć segmentową procedurę spiekania w przypadku części dużych urządzeń energetycznych, takich jak komory spalania turbiny gazowej, aby regulować naprężenie termiczne poprzez podgrzewanie i chłodzenie ich w niektórych obszarach. Na przykład Siemens Energy wykorzystuje technologię „strefy spiekania+dynamiczne wsparcie”, aby ograniczyć deformację drukowania komory spalania od 3 mm do 0,5 mm.
Multi - Drukowanie materiałowe: Aby wytwarzać sprzęt energetyczny, który może oprzeć się korozji i wysokim temperaturze, musimy utworzyć technikę drukowania materiału gradientu ceramicznego-. Na przykład GE Aviation wykorzystuje technologię osadzania się w metalu laserowym (LMD) do drukowania powłok ceramicznych z cyrkonu na powierzchni łopat turbiny, co czyni je 200 stopni Celsjusza bardziej odpornymi na ciepło. Standardowe uczestnictwo oznacza bycie liderem w ustalaniu zasad branżowych.
Dostosowanie się do międzynarodowych standardów: Zachęcaj firmy do pomocy w tworzeniu standardów dla ISO/TC 261 (komitet techniczny Międzynarodowego Produkcji Międzynarodowej) i naciskaj na włączenie chińskich rozwiązań technicznych w przepisach międzynarodowych. Pole daqing naftowe stworzyło standard ISO 6398-1 „Przemysł gazu ziemnego zanurzenia liniowego systemu motorycznego”, który dotyczy luki w międzynarodowych standardach chińskich dotyczących sprzętu do wydobywania ropy.
Po pierwsze, standardy grupowe: Gdy nie ma żadnych krajowych stowarzyszeń, stowarzyszenia branżowe mogą ustalić standardy grupowe, aby pomóc branży w rozwoju zgodności. „Specyfikacja techniczna do tworzenia sprayu kleju metalu” jest przykładem dokumentu wyprodukowanego przez China Additive Manufacturing Industry Alliance. Wymienia ważne czynniki, w tym sposób wyboru odpowiedniego kleju i jak spieszyć metal.
Praca w całej sieci przemysłowej w celu stworzenia ekosystemu zgodności
Współpraca w górę i niższej: Aby upewnić się, że każdy etap procesu można prześledzić, producenci sprzętu muszą skonfigurować sposoby dla dostawców materiałów i opublikować - dostawców usług przetwarzających udostępnianie danych. Na przykład Bolite współpracował z Avic Maite, aby zbudować kompletny system kontroli jakości dla całego procesu, od przygotowania proszku po drukowanie. Przyniosło to wskaźnik kwalifikacji części lotniczej drukowanych 3D do 98%.
Budowanie platformy cyfrowej: użyj industrialnej platformy internetowej, aby połączyć dane na temat działania sprzętu i raportów kontroli jakości, aby można było monitorować zgodność w czasie rzeczywistym. Na przykład „Platforma do chmur produkcyjnych” była wykonana przez National Additive Manufacturing Innovation Center. Może obserwować realne funkcjonowanie czasu - więcej niż 3000 3 D. maszyny do drukowania w całym kraju i automatycznie tworzyć raporty zgodności.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - druk/szybki - prototyping - of-Aluminum-Brackets.html

Wyślij zapytanie