Wysyłasz ten sam złożony rysunek do pięciu dostawców. Cytaty pojawiają się w odstępie trzy lub cztery razy. Termin realizacji wynosi od dwóch tygodni do dwóch miesięcy. Jedna próbka przekracza tolerancję. Do innego dołączony jest certyfikat materiałowy, który nie jest jednoznacznie zgodny z partią proszku. W tym momencie problemem nie jest już technologia. To jest dostawca.
W druku 3D w metalu maszyna jest tylko częścią równania. Kontrola proszku, dyscyplina parametrów, głębokość kontroli i możliwość przechowywania wyników od próbki do produkcji mają większe znaczenie niż marka na drukarce.
Dlaczego dostawca jest ważniejszy niż maszyna
Dwa sklepy mogą uruchamiać podobne systemy DMLS lub SLM i nadal zapewniać bardzo różne wyniki. Różnica zwykle polega na tym, jak radzą sobie z proszkiem, blokują parametry procesu, zarządzają naprężeniami szczątkowymi i sprawdzają najważniejsze cechy. Raporty branżowe na temat wytwarzania przyrostowego wielokrotnie wykazały, że kontrola procesu i systemy jakości są przyczyną większości zmienności wskaźników defektów i braków. Kompetentny partner traktuje drukarkę jako jeden element kontrolowanego systemu. Słabszy traktuje drukarkę jako całe rozwiązanie.
Co należy ocenić u dostawcy druku 3D w metalu
Identyfikowalność i certyfikacja materiałów
Poproś o identyfikowalność-partii proszku i certyfikaty pasujące do rzeczywistej partii. W przypadku prac z tytanem medycznym należy oczekiwać ISO 13485; dla przemysłu lotniczego, AS9100. Zapytaj, w jaki sposób ponowne użycie proszku jest śledzone i ograniczane.
Możliwości sprzętu i procesu
Sprawdź typy maszyn, wielkość produkcji i udokumentowane zestawy parametrów dla swoich stopów. Kontrolowany proces obsługi proszku i recyklingu ma większe znaczenie niż długa lista sprzętu.
Standardy kontroli jakości
Same raporty wymiarowe rzadko wystarczą. Zapytaj o kontrolę gęstości, tomografię komputerową, pakiety pierwszych-artykułów i możliwości obróbki wtórnej w celu uzyskania ostatecznych tolerancji.
Wydajność i przewaga-Niezawodność czasowa
Szukaj aktualnych-terminowych wyników na porównywalnych stanowiskach, a nie tylko najlepszych-wycen przypadków. Spójność w przypadku powtarzających się zamówień przewyższa pojedynczy szybki prototyp.
Czerwone flagi, które warto traktować poważnie
Gdy ryzyko jest wysokie, zwykle pojawia się kilka wzorców:
- Cytaty, które znajdują się znacznie poniżej reszty pola i wymagają niewielkiej ilości wyjaśnień technicznych
- Trudności lub opóźnienia w dostarczeniu certyfikatów materiałowych i informacji o partii
- Brak jasnej metody sprawdzania wad wewnętrznych
- Próbki, które przechodzą podczas dryftu późniejszych części produkcyjnych
- Brak możliwości obróbki wtórnej, gdy rysunek wyraźnie tego wymaga
- Niemożność wyjaśnienia, w jaki sposób parametry są kontrolowane między kompilacjami
Czasami można zarządzać jednym z nich. Kilka na raz zwykle oznacza wyższy koszt później.
Przykład przypadku: Kupujący sprzęt medyczny, który wcześniej zmienił kurs
Studium przypadku
Firma produkująca implanty ortopedyczne poziomu 1 potrzebowała niestandardowych komponentów tytanowych. Pierwszy dostawca dostarczył próbki spełniające wymiary zewnętrzne. Późniejsza kontrola CT wykazała podwyższoną porowatość wewnętrzną, a identyfikowalność materiału była niepełna. Kontynuowanie groziłoby odrzuceniem i opóźnioną walidacją.
Kupujący przeniósł projekt do dostawcy, który wymusił ścisłą kontrolę partii proszku, uwzględnił badanie tomograficzne na wejściu-przedprodukcyjnym i koordynował wymagane precyzyjne wykończenie. Porowatość została sprowadzona do granic, dokumentacja była kompletna, a dopuszczenie do produkcji odbyło się bez wcześniejszych usterek. Poprawa wynikała z dyscypliny procesu, a nie z nowszej maszyny.
Lista kontrolna przed wydaniem zamówienia
Przed podpisaniem umowy wolumenowej potwierdź następujące punkty:
Przeglądanie tej listy z potencjalnym partnerem szybko pokazuje, czy prowadzi on kontrolowany proces, czy po prostu obsługuje maszyny.
Często zadawane pytania
P: Skąd mam wiedzieć, czy dostawca druku 3D w metalu jest niezawodny?
O: Poszukaj przejrzystej identyfikowalności materiałów, zdefiniowanego procesu kontroli, który w razie potrzeby obejmuje kontrole wewnętrzne, spójnych wyników od próbki do produkcji oraz certyfikatów dostosowanych do Twojej branży. Poproś o najnowsze przykłady, a nie ogólne twierdzenia.
P: Jakie certyfikaty powinien posiadać producent części medycznych?
Odp.: ISO 13485 to podstawowe-oczekiwania dotyczące jakości systemu. Równie ważna jest pełna identyfikowalność partii materiału. Dodatkowe wymagania zależą od konkretnej ścieżki regulacyjnej.
P: Czy metalowe części drukowane w 3D mogą osiągnąć precyzję na poziomie CNC-?
Odp.: Procesy addytywne umożliwiają osiągnięcie dobrej dokładności, ale wiele krytycznych funkcji nadal wymaga obróbki wtórnej w celu uzyskania najwęższych tolerancji i wykończenia powierzchni. Planowanie podejścia hybrydowego od samego początku zwykle daje bardziej przewidywalne wyniki.
P: Czy zaopatrywanie się w fabryce w Chinach jest zawsze tańsze?
Odp.: Cena jednostkowa może być niższa, ale koszt całkowity zależy od spójności jakości, głębokości kontroli, komunikacji oraz ryzyka złomowania lub opóźnień. Oceń cały proces, a nie tylko podaną liczbę.