1 . Podstawy technologii SLM
Używając wysokoenergetycznych wiązek laserowych jako źródła ciepła, technologia SLM-A proszkowo-proszkowa metoda drukowania 3D i topniająca metalowa warstwa proszkowa według warstwy generuje trójwymiarowe obiekty . komora wypełniona metalowym proszkiem jest podstawową częścią procesu drukowania SLM; Proszek jest dystrybuowany na podłożu lub płycie budowlanej w dość cienkich warstwach przy użyciu laserów powłokowych . Lasery o dużej mocy, a następnie selektywnie stopić komponenty proszkowe w zależności od danych CAD, aby utworzyć kromki 2D komponentów . płyta budowlana jest następnie opuszczana jedna warstwa, a następnie pokryta świeżą warstwą proszku proszku na biegu koarowanym, powtarzanie całkowitego procesu.
2 . cel zachęty
Technika drukowania SLM zależy w dużej mierze od struktury podtrzymującej . Wsparcie w większości służy do zrównoważenia naprężenia, wsparcia i naprawy oraz tworzenia kanałów . Struktura podtrzymująca może zaoferować wsparcie, aby uniknąć upadku lub odkształcenia podczas procesu drukowania, gdy jest zawieszone konstrukcje, struktury mostowe lub na zbocza w wydrukowanym modelu. Proces drukowania, w ten sposób zwiększając precyzję i stabilność modelu . Ponadto tworząc rozproszone kanały, struktura podtrzymująca może obniżyć temperaturę roztopionej basenu lasera, zmniejszyć przyczepność proszku wokół topniowej puli i zwiększyć jakość formowania SLM .}
3 . SLM Printing Potrzebka wsparcia
Chociaż proces drukowania SLM zależy w dużej mierze od struktury nośnej, nie zawsze jest konieczne ., czy wymagana jest wsparcie, w tym elementy, w tym w formie geometrycznej modelu, warunkach drukowania i materiałach używanych . Układy . Struktury wspierające są zwykle kluczowe dla skomplikowanych systemów wewnętrznych, dużych zawieszonych komponentów lub stromych zboczy .
Powszechnie wykorzystywane w kształtowaniu 3D SLM metalowym są stożcze i siatkowe podpory ., szczególnie w produkcji skomplikowanych części metalowych, te systemy podtrzymujące mogą skutecznie podtrzymywać zawieszone elementy i zachować stabilność strukturalną . Wprowadność w modelach wymagających flips lub dużych, ciężkich modeli, struktura wsparcia może również skorygować pozycję modelu, aby uniknąć niepodległości lub defformacji lub defformacji OR ORNI. Odwracanie .
4 . Metody minimalizacji wsparcia
Podczas gdy proces drukowania SLM zależy w dużej mierze od struktury wsparcia, zbyt duże wsparcie może zwiększyć wydatki materiałowe i czasowe oraz powodować pewne wyzwania końcowe ., należy podjąć kroki w procesie projektowania i drukowania, aby zmniejszyć korzystanie z wsparcia tak samo, jak to możliwe . są niektórymi technikami wygranych:
Ulepsz architekturę modelu: Spróbuj ograniczyć częstość zawieszonych komponentów i stromych zboczy w projekcie modelu, a zatem mniejsze poleganie na wsparciu struktur . Za pomocą rozsądnej konstrukcji, model może być bardziej kompaktowy i stabilny, minimalizując wymagane obciążenie podtrzymujące .
Zmiana kąta drukarki: Obracanie modelu pomaga zorientować skomplikowane komponenty w bardziej orientacji, w której można wydrukować, a tym samym obniżenie zapotrzebowania na struktury wspierające . dla elementów zawieszonych modelu, przechylenie lub orientację w poziomie, na przykład, może zaoferować lepsze poparcie .
Wybierz najbardziej dopasowane parametry drukowania w zależności od złożoności i szczegółowych potrzeb modelu . prawidłowo zmieniające się czynniki, takie jak wysokość warstwy, szybkość wypełniania i moc laserowa pomogą modelu bardziej wytrzymałego i zmniejszy wymaganie wspierania konstrukcji .
Kilka drukarek 3D zezwala na użycie rozpuszczalnych materiałów wsparcia . Nagotowanie struktury podtrzymującej w wodzie lub innego rozpuszczalnika ułatwia usunięcie po wydrukowaniu . To podejście może pomóc w jakości i wyglądu powierzchni modelu oprócz przecięcia wymaganej obsługi .
Aby obniżyć wykorzystanie struktury wsporczej i zwiększyć wydajność usuwania, zmień parametry struktury wsparcia w programie krojenia, w tym gęstość, grubość i kształt . jednocześnie, kilka rodzajów wsparcia wsparcia, a także obsługę siatki, stożkowe wsparcie itp..- można również próbować zmniejszyć obszar kontaktowy