Ogromny wpływ wywarła optymalizacja sprzętu drukującego, w tym wysoce niezawodnych laserów, niedrogiego, wysokowydajnego sprzętu komputerowego i oprogramowania. Obecnie druk 3D w metalu przyciąga uwagę ze względu na swoje unikalne zalety w produkcji materiałów metalowych w porównaniu z innymi technologiami wytwarzania.
Jako przykład weźmy stopy tytanu. Tytan i stopy tytanu przyciągnęły wiele uwagi w technologii wytwarzania przyrostowego, ponieważ tytan łączy szeroki zakres zastosowań przemysłowych w przypadku części o wysokiej wydajności z wysokimi kosztami obróbki, formowaniem twardym i długimi czasami realizacji w przypadku obróbki konwencjonalnej. Wśród stopów tytanu Ti6Al4V jest najczęściej stosowanym materiałem na wiele części inżynieryjnych i implantów biomedycznych. Materiał jest wysoce odporny na korozję i ma wysoką ciągliwość. Te cechy sprawiają, że idealnie nadaje się do wdrożenia w wielu branżach. Tytan do druku 3D ma wiele zalet.
W zastosowaniach lotniczych zastosowanie tytanu i komponentów do druku 3D często pomaga obniżyć wskaźniki zakupów. Termin wywodzący się z przemysłu lotniczego, który odnosi się do korelacji między wagą pierwotnie zakupionego materiału a wagą gotowego produktu.
Na przykład w tradycyjnej produkcji stosunek kupna/sprzedaży tytanowych części lotniczych może wynosić od 12:1 do 25:1. Oznacza to, że do wyprodukowania 1 kg części potrzeba 12-25kg surowca. W takim przypadku można przetworzyć do 90 procent materiału.
Druk 3D z metalu może zmniejszyć stosunek tytanu z 3:1 do 12:1. Dzieje się tak, ponieważ metalowe drukarki 3D zazwyczaj wykorzystują tylko taką ilość materiału, jaka jest potrzebna do wykonania części, a konstrukcja nośna generuje niewiele odpadów. W przypadku drogich materiałów, takich jak tytan, ważniejsze jest obniżenie kosztów zakupu niż oszczędność kosztów.
Wytwarzanie przyrostowe może również poprawić lekkość tytanu dzięki optymalizacji topologii. Inżynierowie używają oprogramowania do optymalizacji topologii, aby ustawić określone wymagania, takie jak obciążenia i ograniczenia sztywności, a następnie pozwalają narzędziom programowym zoptymalizować początkowy projekt, aby spełnić te wymagania.
Dzięki tej optymalizacji cały niepotrzebny materiał można usunąć z projektu, tworząc lekki, ale wytrzymały komponent. Projekty zoptymalizowane pod względem topologii często mogą być wytwarzane tylko za pomocą technik wytwarzania przyrostowego.
Przemysł lotniczy szczególnie ceni tę zaletę, ponieważ lekkie części tytanowe drukowane w 3D zmniejszają wagę i poprawiają osiągi samolotu. Pomimo wielu zalet drukowania 3D na tytanie, wciąż istnieje kilka wyzwań do rozważenia.
1. Pierwszym z nich jest potrzeba opracowania standardów stosowania tytanu w technologii addytywnej. Niektóre firmy już podjęły kroki w tym kierunku.
2. Drugim wyzwaniem jest wysoki koszt proszku tytanowego. Na przykład proszek tytanowy zoptymalizowany do drukowania 3D kosztuje od 300 do 600 USD. Druk 3D z tytanu stał się cenną technologią w lotnictwie, medycynie i motoryzacji.
Głównym powodem są doskonałe właściwości tytanu w połączeniu z możliwością zmniejszenia ilości odpadów w
Druk 3D oraz tworzenie złożonych i lekkich projektów.
W przyszłości, wraz ze spadkiem kosztów tytanu i odkryciem większej liczby zastosowań, druk 3D na tytanie będzie idealną alternatywą produkcyjną dla wielu gałęzi przemysłu.
JR może dostarczyć części do drukowania 3D ze stopu tytanu. Jeśli chcesz poznać konkretną cenę, możesz w każdej chwili skontaktować się z nami.
Stronie internetowej:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com