Technologia druku 3D SLA
1. Koncepcja technologii druku 3D SLA
Technologia drukowania SLA, pełna nazwa wyglądu stereolitografii, polega na użyciu lasera do skupienia się na powierzchni światłoutwardzalnego materiału, aby zestalił się on sekwencyjnie od punktu do linii, od linii do powierzchni i powtórzył, aby warstwy były nakładane na tworzą trójwymiarową całość.
2. Wprowadzenie do historii technologii druku 3D SLA
Trójwymiarowa metoda formowania światłoutwardzalnego metodą druku 3D SLA została po raz pierwszy wprowadzona pod koniec lat 70. i na początku lat 80. XX wieku. Alan J. Hebert z 3M w Stanach Zjednoczonych, Hideo Kodama z Japonii, Charles W. Hull z UVP w Stanach Zjednoczonych i Yoji Marutani w Japonii są inni. Lokalizacja przedstawia koncepcję RP, która jest nowym pomysłem na wykorzystanie ciągłe warstwy wybranych obszarów, aby zestalić się w celu wytworzenia trójwymiarowych elementów. W 1986 roku SLA-1 wyprodukowane przez Charlesa W. Hulla z UVP zostało opatentowane.
3. Wczesna technologia druku 3D SLA
Wczesna forma utwardzania światłem opierała się na zasadzie, że chemiczne i termiczne efekty energii świetlnej mogą zmienić ciekły materiał żywiczny. Poprzez selektywne utwardzanie ciekłej żywicy światłem, wymagany trójwymiarowy model stały może być wytwarzany bez kontaktu. Metoda formowania warstwa po warstwie przy użyciu tej technologii utwardzania światłem nazywana jest metodą formowania światłoutwardzalnego lub SLA
4. Zasada formowania technologii druku 3D SLA
Skoncentruj się na powierzchni materiału światłoutwardzalnego za pomocą lasera o określonej długości fali i intensywności i spraw, aby zestalał się sekwencyjnie od punktu do linii i linii do powierzchni, aby zakończyć operację rysowania jednej warstwy, następnie platforma podnosząca przesuwa się o jedną wysokość warstwy w kierunku pionowym, a następnie krzepnie Inny poziom. Takie warstwy nakładają się, tworząc trójwymiarową całość.
5. Materiały eksploatacyjne potrzebne do technologii druku 3D SLA
Materiały eksploatacyjne do drukowania obecnie dostępne dla technologii SLA to żywice światłoczułe.
6. Zakres zastosowań technologii druku 3D SLA
Technologia SLA jest wykorzystywana głównie do produkcji różnorodnych form, modeli itp.; możesz również użyć prototypowych form SLA do zastąpienia form woskowych w odlewaniu metodą traconego wosku, dodając inne składniki do surowców.
7.1 Zalety technologii druku 3D SLA
①Technologia jest dojrzała;
②Prędkość przetwarzania jest szybka, cykl produkcyjny produktu jest krótki i nie ma potrzeby cięcia narzędzi i form;
③Może przetwarzać złożone prototypy i formy;
④ Wizualizacja cyfrowego modelu CAD i oszczędność kosztów produkcji;
⑤ Może być obsługiwany online i zdalnie sterowany, co sprzyja automatyzacji produkcji.
7.2 Wady technologii druku 3D SLA
①System SLA jest drogi, a koszty użytkowania i konserwacji są zbyt wysokie;
②Ponieważ materiały eksploatacyjne do drukowania są płynne, ma surowe wymagania dotyczące środowiska pracy;
③Większość oryginalnych formowanych części to żywica, która ma słabą wytrzymałość, sztywność i odporność na ciepło i nie sprzyja długotrwałemu przechowywaniu;
④Oprogramowanie do przetwarzania wstępnego i oprogramowanie sterujące są zbyt ściśle powiązane z przetwarzanym efektem;
System operacyjny jest skomplikowany.
Proces produkcji technologii druku 3D SLA
Proces produkcyjny procesu SLA dzieli się na trzy etapy: pierwszy to zaprojektowanie modelu; drugim jest drukowanie; trzeci to przetwarzanie po wydrukowaniu.
①Pierwszy krok: zaprojektuj model. Pracownicy używają oprogramowania CAD do projektowania modelu do wydrukowania, a następnie używają oddzielnego programu do krojenia modelu, a następnie wyznaczają ścieżkę skanowania i wykorzystują uzyskane dane do sterowania skanerem laserowym i platformą podnoszącą.
②Wiązka laserowa przechodzi przez skaner sterowany urządzeniem numerycznym i naświetla powierzchnię ciekłej żywicy światłoczułej zgodnie z zaprojektowaną ścieżką skanowania. Po utwardzeniu warstwy żywicy w określonym obszarze powierzchni, podczas obróbki warstwy powstaje przekrój części; , Platforma podnosząca jest opuszczana na pewną odległość, a zestalona warstwa jest pokrywana kolejną warstwą płynnej żywicy, a następnie druga warstwa jest skanowana. Druga zestalona warstwa jest mocno połączona z wcześniej zestaloną warstwą, tak że warstwa po warstwie nakłada się na siebie, tworząc trójwymiarowy prototyp przedmiotu obrabianego.
③Po zakończeniu drukowania wyjmij model z płynnej żywicy, a następnie wykonaj ostateczne utwardzenie modelu i pomaluj powierzchnię, aby uzyskać pożądany produkt.
Trend rozwoju technologii druku 3D SLA
1. Trójwymiarową metodę formowania światłoutwardzalnego należy opracować w kierunku dużej prędkości, oszczędności energii, ochrony środowiska i miniaturyzacji
2. Popraw dokładność przetwarzania i rozwiń w dziedzinie biologii, medycyny, mikroelektroniki itp.
3. Ciągle ulepszaj istniejące technologie i badaj nowe procesy formowania;
4. Opracuj nowe materiały do formowania, aby poprawić wytrzymałość, precyzję, wydajność i żywotność części.
5. Opracowanie ekonomicznego, precyzyjnego, niezawodnego, wydajnego sprzętu do produkcji na dużą skalę, wielkogabarytowych części pokrywających i ich form
6. Opracuj solidne oprogramowanie do gromadzenia, przetwarzania i monitorowania danych
7. Rozszerz nowe obszary zastosowań, takie jak projektowanie produktów i szybka produkcja form, na dziedziny medyczne, archeologiczne i inne.