Druk 3D jest formą technologii wytwarzania addytywnego, w której trójwymiarowe obiekty są tworzone poprzez ciągłą warstwę fizyczną. W porównaniu z innymi technologiami produkcji dodatków, drukarki 3D mają zalety dużej prędkości, niskiej ceny i wysokiej łatwości użytkowania. Drukarka 3D to urządzenie, które może "drukować" prawdziwe obiekty 3D. Funkcja jest taka sama jak w przypadku technologii formowania laserowego. Przyjmuje przetwarzanie warstwowe i nakładanie formowania, co oznacza, że jednostki 3D są generowane przez dodawanie materiałów warstwa po warstwie, co jest takie samo jak tradycyjne przetwarzanie usuwania materiału. Technologia jest zupełnie inna. Nazywa się ją "drukarką" w odniesieniu do jej zasad technicznych, ponieważ proces przetwarzania warstwowego jest bardzo podobny do druku atramentowego.
Druk 3D jest formą technologii wytwarzania addytywnego, w której trójwymiarowe obiekty są tworzone poprzez ciągłą warstwę fizyczną. W porównaniu z innymi technologiami produkcji dodatków, drukarki 3D mają zalety dużej prędkości, niskiej ceny i wysokiej łatwości użytkowania. Drukarka 3D to urządzenie, które może "drukować" prawdziwe obiekty 3D. Funkcja jest taka sama jak w przypadku technologii formowania laserowego. Przyjmuje przetwarzanie warstwowe i nakładanie formowania, co oznacza, że jednostki 3D są generowane przez dodawanie materiałów warstwa po warstwie, co jest takie samo jak tradycyjne przetwarzanie usuwania materiału. Technologia jest zupełnie inna. Nazywa się ją "drukarką" w odniesieniu do jej zasad technicznych, ponieważ proces przetwarzania warstwowego jest bardzo podobny do druku atramentowego.
W ostatnich latach cena drukarek 3D sprawiła, że stały się one przystępne dla małych i średnich przedsiębiorstw, dzięki czemu prototypowy proces produkcyjny przemysłu ciężkiego można ukończyć w środowisku biurowym, a różne rodzaje surowców można umieścić do druku.
Ponieważ technologia szybkiego prototypowania zajmuje dominującą pozycję na rynku, drukarki 3D mają ogromny potencjał w zastosowaniach produkcyjnych. Technologia druku 3D może być szeroko stosowana w biżuterii, obuwiu, wzornictwie przemysłowym, architekturze, motoryzacji, lotnictwie, stomatologii i medycynie.
Proces drukowania każdej warstwy podzielony jest na dwa etapy. Najpierw warstwa specjalnego kleju jest rozpylana na obszarze, który ma zostać uformowany. Kropelki kleju są małe i niełatwe do rozprowadzenia. Następnie spryskaj jednolitą warstwę proszku. Gdy proszek napotka klej, szybko zestali się i zwiąże, podczas gdy obszar bez kleju pozostanie luźny. W ten sposób, pod naprzemienną warstwą kleju i warstwą proszku, model stały zostanie "wydrukowany" i uformowany. Po wydrukowaniu model można "strugać", zamiatając sypki proszek, a pozostały proszek można poddać recyklingowi.
Materiały eksploatacyjne do drukowania są przekształcane z tradycyjnego atramentu i papieru w klej i proszek. Oczywiście klej i proszek są przetwarzanymi specjalnymi materiałami, które nie tylko wymagają szybkości reakcji utwardzania, ale także mają bezpośredni wpływ na wytrzymałość modelu i rozdzielczość "drukowania". Obecna technologia druku 3D może osiągnąć rozdzielczość 600 dpi, a każda warstwa ma grubość zaledwie 0,01 mm. Nawet jeśli na powierzchni modelu znajduje się tekst lub obrazy, można je wyraźnie wydrukować. Oczywiście, ograniczona zasadą druku atramentowego, prędkość druku z pewnością nie będzie zbyt duża. Obecnie bardziej zaawansowane produkty mogą osiągnąć prędkość pionową 25 mm na godzinę, która jest 10 razy wyższa niż w przypadku wcześniejszych produktów, i mogą używać kolorowego kleju do uzyskania kolorowego druku. Głębia kolorów wynosi do 24 bitów.
Ze względu na wysoką dokładność druku, jakość drukowanego modelu jest naturalnie dobra. Oprócz pokazania projektu na krzywej konturu, struktura i ruchome części również nie stanowią problemu. Jeśli jest używany do drukowania rysunków zespołów mechanicznych, koła zębate, łożyska, pręty wiążące itp. mogą być normalnie przesuwane, a położenie cech morfologicznych, takich jak wnęki i rowki, jest dokładne, a nawet może spełniać wymagania montażowe. Drukowane elementy mogą być również polerowane, wiercone i galwanizowane. I inne metody dalszego przetwarzania. Jednocześnie materiały proszkowe nie ograniczają się do materiałów piaskowych, a dostępne są inne materiały, takie jak elastyczna ekspansja, wysokowydajny kompozyt, odlewanie inwestycyjne itp.