Jaka jest podstawowa technologia drukowania metalowego 3D?

1, podstawowe zasady drukowania metalowego 3D
Podstawową zasadą drukowania metalowego 3D jest druk proszkowy, który obejmuje układanie warstw proszku metalu, aby ostatecznie wydrukować pożądany metalowy produkt . W tym procesie, wejście surowców i zasilanie energii to dwa kluczowe parametry ., surowce to zwykle metalowe proszki, podczas gdy źródła energii, takie jak źródła energii, takie jak wiązki elektronowe, Lasery lub elektroenerge są często używane ARC..... {3}. Proces, model CAD jest najpierw przekonwertowany na plik formatu STL, a następnie podzielony na wiele warstw przekrojowych przy użyciu specjalistycznego oprogramowania do krojenia . Metalowy sprzęt do drukowania 3D zostanie zbudowany jeden po drugim zgodnie z tymi informacjami warstwy, ostatecznie tworząc pełną część metalową .}
2, podstawowa technologia drukowania metalowego 3D
Podstawowe technologie drukowania metalowego 3D obejmują głównie technologię przygotowywania proszku, technologię wyboru i sterowania źródłem ciepła, monitorowanie procesów drukowania i technologię końcową itp..
Technologia przygotowania proszku
Jakość metalu proszku ma kluczowe znaczenie dla wydajności części drukowanych 3D . idealny proszek metalowy powinien mieć wysoką sferyczność, małą wielkość cząstek, gęstość wysokiej kranu i minimalizować puste i satelitarne proszki satelitarne przy jednoczesnym utrzymaniu niskiej zawartości nieczystości . aerozolizacja (GA) jest obecnie główną metodą przygotowywania high-metalowych proszków metalowych {. aerozolizacja (GA) jest obecnie główną metodą przygotowywania metalowych proszków metalowych. przepływ powietrza, aby działać na metalowej cieczy, przekształcając energię kinetyczną gazu w energię powierzchniową stopionej kropli, tworząc w ten sposób drobne metalowe kropelki . Te krople zestalają się podczas procesu chłodzenia i stają się sferycznym proszkiem metalu . Metalowy proszek przygotowywany przez metodę atomizacji. Drukowanie .
Stopień przegrzania płynów metalowych jest kluczowym parametrem w procesie przygotowania proszku . Bezpośrednio wpływa na sferyczność i rozkład wielkości cząstek proszku . Nadmierne przegrzanie może powodować, że wielkość kropel metalowych jest zbyt duża, wpływając na sferyczność proszku; Jednak nadmierne niskie przegrzanie może powodować deformację kropelek metali podczas procesu zestalania . Dlatego kontrolowanie odpowiedniego stopnia przegrzania jest również jednym z kluczowych czynników w przygotowaniu proszków do spółki}}}}}}}}}}}}} . Ponadto, dodatek, wybór mediów atomizacji również ma znaczący wpływ na cechy proszku.}} Atomation Atomation Atomation. Azot, a Argon . Gaz argonowy jest bardzo preferowany ze względu na jego unikalne właściwości fizyczne, które mogą przygotowywać proszki metalowe o wysokim zakresie sferyczności i szerokim zakresie rozkładu wielkości cząstek .
Technologia wyboru i kontroli źródła ciepła
Źródło ciepła jest kolejnym kluczowym czynnikiem w procesie drukowania metalowego 3D . Odpowiada za topienie metalu proszku i utrwalanie go w części stałe . Obecnie powszechnie używane źródła ciepła w metalowym druku 3D obejmują lasery, wiązki elektronowe i łuki ., Lasers są szeroko stosowane do ich wysokiej precyzji, a sterowani. . Lasers są szeroko wykorzystywane do ich wysokiej precyzji ..
W technologii selektywnej topnienia laserowego (SLM) wysokowyd Energy Laser Belka emitowana przez laserową warstwę proszkową topi metalową warstwę proszkową zgodnie z określoną ścieżką pod precyzyjną kontrolą systemu komputerowego ., że roztopiony proszek proszkowy tworzy części stałe po chłodzeniu i zestałowaniu . SLM jest przetwarzane gazem INERTY. Temperatury . w porównaniu z laserami, wiązkami elektronowymi i źródłami ciepła łuku mają wyższą gęstość energii i głębszą penetrację, co czyni je odpowiednim do produkcji dużych części metalowych lub prowadzenia głębokiej penetracji spawania .
Technologia kontrolna źródeł ciepła jest równie kluczowa . Bezpośrednio wpływa na dokładność, jakość powierzchni i właściwości mechaniczne materiałów drukowanych . W procesie drukowania metalowego 3D, konieczne jest dokładne kontrolowanie parametrów, takich jak moc temperatury ciepła, prędkość skanowania i ścieżka skanowania, aby zapewnić, że metalowy proszek może być równomiernie roztopiony i tworzyć dobre stymulacje. Części . Ponadto monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulacja źródła ciepła są zobowiązane do radzenia sobie z różnymi niepewnymi czynnikami podczas procesu drukowania .
Technologia monitorowania procesów drukowania i technologii przetwarzania końcowego
Proces drukowania metalowego 3D jest złożonym i skomplikowanym procesem, który wymaga monitorowania w czasie rzeczywistym i precyzyjnej kontroli ., obejmuje to monitorowanie kluczowych parametrów, takich jak temperatura drukowania, stan topnienia proszku i wiązanie międzywarstwowe, aby zapewnić stabilność i niezawodność procesu drukowania . w tym samym czasie, jest konieczne do wykonania ponownego wydrukowania części i mechanicznej mechanicznej i mechanicznej jakości i mechanicznej jakości. Właściwości .
Techniki przetwarzania po przetwarzaniu obejmują takie kroki, jak usunięcie struktur wspierających, szlifowanie, polerowanie i obróbka cieplna . Usuwanie struktury podtrzymującej jest podstawowym zadaniem po zakończeniu wydrukowania, ponieważ wpływa on bezpośrednio na kształt i dokładność wymiarową części wydrukowanej . szlifowanie i polerowanie są używane w celu poprawy gładkości powierzchni, a Aesthetics} {{{. szlifowanie i polerowanie są stosowane w celu poprawy gładkości powierzchni, a aSeesthetics częściowe części {{. do eliminowania do wycięcia i wycięcia. Naprężenie resztkowe podczas procesu drukowania i ulepszanie właściwości mechanicznych drukowanych części . Te kroki po przetwarzaniu są kluczowe dla zapewnienia jakości i wydajności materiałów drukowanych .
https: // www . China -3 dprinting . com/metal -3 d-printing/3d-metal-printing-Prototyping . html