Technologia drukowania metalowego 3D, która wykorzystuje metalowy proszek lub metalowy drut jako surowce, jest wyrafinowaną metodą produkcyjną, która układa warstwy metalowych komponentów według warstwy. Wśród wspólnych technik drukowania 3D metalowego są bezpośrednie spiekanie laserowe (DMLS), selektywne topienie laserowe (SLM), topienie wiązki elektronów (EBM) itp. Technologie te mogą spełniać kryteria instrumentów dentystycznych dla właściwości materialnych i złożoności strukturalnej dzięki ich wyjątkowej precyzji, wysokiej wytrzymałości i zdolności do budowania skomplikowanych konstrukcji.
Obecnie najszybciej rozwijającym się segmentem światowego rynku dentystycznego są protezy implantu, a technologia drukowania 3D z wykorzystaniem metalu przyczyniła się do ich zastosowania w tym obszarze. Korzystając z własnego oprogramowania do projektowania sztucznej inteligencji dla złożonych uzupełnień dentystycznych, sprzętu do drukowania 3D i biomimetycznych materiałów cyrkonowych, zespół Sun Yuchun w PeKing University Stomatological Hospital z powodzeniem zmniejszył zależność od europejskiego i amerykańskiego oprogramowania do projektowania protezy, co prowadzi do bardziej wydajnego projektowania protez. Dzięki precyzji drukowania trzykrotnie porównywalnego światowego sprzętu, ich oryginalne oprogramowanie do drukowania 3D, automatyczne składanie i krojenie przekroczyło ograniczenia dokładności drukowania metalowego 3D. Jednocześnie warstwowy materiał cyrkonowy wytwarzał strukturę prawdziwych zębów, zwiększając w ten sposób biomimetyczne dopasowanie protezy zarówno w funkcjonalności, jak i wyglądu, co zapewnia pacjentom bardziej wygodne i atrakcyjne wizualnie wrażenia żucia.
Starsze protezy, sprzęt ortodontyczny i inne techniki produkcyjne są ścierne i podatne na dyskomfort, w tym poczucie ciała i ból ciała. Wydrukowane przez 3D niewidzialne urządzenie ortodontyczne osobiste leczenie poprzez dostosowanie go na podstawie precyzyjnych trójwymiarowych danych jamy ustnej pacjenta. Dzięki gładkim krawędziom i znacznie mniejszym tarciu na błonie śluzowej jamy ustnej, pasuje do powierzchni zębów i znacznie zwiększa komfort pacjenta podczas jej noszenia. Ponadto jego przejrzyste cechy znacznie przewyższają cechy konwencjonalnych metalowych aparatów ortodontycznych dotyczących wyglądu, zaspokajania potrzeb społecznych i umożliwienia pacjentom wygodnego i pewnego leczenia ortodontycznego.
Dostosowany projekt: każdy pacjent ma inne struktury doustne; Technologia drukowania metalowego 3D może tworzyć dokładne modele 3D w zależności od doustnego CT pacjenta, obrazowania MR i innych danych, więc projektowanie instrumentów dentystycznych, które są dokładnie kompatybilne z jamą jamy ustnej. Na przykład w chirurgii implantów dentystycznych chirurdzy mogą dokładnie zaplanować, gdzie umieścić implanty, unikać uszkodzenia ważnych tkanek, zmniejszyć ryzyko chirurgiczne i zwiększyć szanse na sukces, stosując modele wydrukowane w 3D szczęki pacjenta w celu zrozumienia struktury kości oraz lokalizacji nerwów i naczyń krwionośnych.
Precyzyjne produkcja: Wysoka dokładność jest cechą technologii drukowania metalowego 3D, która może zapewnić dość spójne narzędzia dentystyczne zgodnie z koncepcją projektowania. Jego dokładność drukowania gwarantuje dokładną adaptację między instrumentem a ujściem pacjenta poprzez zbliżanie się do poziomu mikrometru. Na przykład pojedyncza baza można wydrukować bezpośrednio na specjalnym komponencie podstawowym (preform) złożonym z chromu tytanu lub kobaltu po tym, jak system Truprint w Tongkuai jest cyfrowo połączony z maszyną do mielenia. Możesz wydrukować do 64 odrębnych podstaw i określonych form zębów na jednej podstawie.
Drukowanie 3D z metalem może dawać skomplikowane konstrukcje trudne do osiągnięcia z konwencjonalnymi technikami przetwarzania, a tym samym optymalizując wydajność narzędzi dentystycznych. Na przykład stosowanie technologii drukowania 3D pozwala łatwo tworzyć plastikowe forniry i podcięcia, wyeliminować separacje między mostami protezy i unikać korekcji promienia frezowania, oszczędzając w ten sposób więcej miejsca w istotnych obszarach.
Wybór odpowiednich metali i ustawień procesu drukowania pomaga zmaksymalizować cechy materialne narzędzi dentystycznych. W zastosowaniach sprzętu dentystycznego materiały metalowe, takie jak stop cobalt chrom i stop tytan, zapewniają silną biokompatybilność i właściwości mechaniczne, które spełniają różne wymagania. Jednocześnie technologia drukowania 3D dla metalu może wytwarzać porowate instrumenty, które zwiększają stabilność i żywotność narzędzi oraz pomagają w rozwoju i fuzji tkanek.
Ulepszony komfort: Instrumenty dentystyczne bardziej pasują do ujścia pacjenta za pomocą spersonalizowanego projektu i dokładnej produkcji, a tym samym zmniejszając ból podczas noszenia. Na przykład gładkie krawędzie niewidzialnych urządzeń ortodontycznych wydrukowanych 3D pomagają poprawić komfort pacjentów poprzez obniżenie tarcia błony śluzowej zębów.
Skrócenie cyklu badawczo -rozwojowego: W dziedzinie ustnych narzędzi medycznych głównym rozważaniem jest koszt czasu wprowadzenia nowego produktu. Technologia drukowania metalowego 3D umożliwia szybką transformację kreatywnych pomysłów w solidne modele. Obiekt fizyczny można natychmiast uzyskać i szybko umieścić w procesie testowania wydajności i oceny zdolności adaptacyjnej po sfinalizowaniu planu projektowania. Znacznie obniża okres badań i rozwoju w porównaniu z konwencjonalną produkcją pleśni, zachęcając w ten sposób szybką iterację i modernizację towarów medycznych.
Chociaż wcześnie kupowanie sprzętu do drukowania 3D metalowego i powiązanych materiałów wymaga pewnego poziomu nakładów inwestycyjnych, z czasem ta technologia ma wielkie zalety optymalizacji procesów produkcyjnych. Może znacznie obniżyć szybkość złomu, precyzyjnie usuwając wiele zduplikowanych połączeń pośrednich. Zwłaszcza w przypadku modeli produkcji masowej dostosowywania, które zaspokajają obecny popyt na rynku, całkowity koszt produktów takich jak jednoczęściowy protezy i implanty cicho spadł. Niższe wydatki pozwalają większej liczbie osób doświadczyć pierwszorzędnych zabiegów opieki zdrowotnej.
Wysoka wydajność zużycia materiału: Przetwarzając jedynie niezbędne metalowe proszek, metalowe drukarki 3D pozwalają konsumentom zaoszczędzić zarówno zasoby, jak i koszty. Możemy z łatwością zmienić przeznaczenie dodatkowego proszku z drukowania, obniżając w ten sposób wydatki materiałowe.