1. Znajduje idealną mieszankę wytrzymałości i odporności na korozję w stali nierdzewnej.
Ponieważ na jego powierzchni powstaje powłoka tlenkowa bogata w chrom, stal nierdzewna jest substancją metalową o wielkiej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości. W branży lotniczej stal nierdzewna jest nie tylko szeroko stosowana w ważnych komponentach, takich jak pojemniki wysokiego ciśnienia i obudowy silnika, ale także stają się niezbędnym materiałem w produkcji statków kosmicznych ze względu na dobrą plastyczność i zdolność spawania.
Ze względu na doskonałą formalność proszku, łatwą technikę przygotowania i niedrogie koszty, stal nierdzewna ewoluowała jako jeden z pierwszych materiałów wykorzystywanych w metalowym druku 3D. Dzięki zastosowaniu technologii drukowania 3D, w tym selektywnego topnienia laserowego (SLM), stal nierdzewna może być wytwarzana w celu tworzenia komponentów o skomplikowanych formach geometrycznych i delikatnych strukturach, zwiększając w ten sposób swobodę projektowania i dokładność produkcji statku kosmicznego.
Co najważniejsze dla długoterminowego prowadzenia statku kosmicznego na orbicie, wielka wytrzymałość stali nierdzewnej i odporność na korozję pomagają zachować stabilność w wymagających warunkach. Jednocześnie właściwości przetwarzania plastiku i spawania ze stali nierdzewnej sprawiają, że jest to wybrany materiał do połączenia i naprawy konstrukcji statku kosmicznego.
2. Jednym z modelu lekkiego i wysokiej wydajności jest stop tytanowy.
Wykonane z elementu tytanu i innych elementów metalowych, takich jak glin, wanad itp., Stop tytanowy jest substancją metalową o dużej wytrzymałości, niskiej gęstości i wyjątkowej odporności na korozję. Ze względu na ich specjalne cechy stopy tytanu znajdują wielkie wykorzystanie w branży lotniczej w produkcji ważnych części, takich jak ramki samolotu i komponentów silnika.
Chociaż gęstość stopu tytanu jest tylko w przybliżeniu o połowę golenia ze stali nierdzewnej, jego wytrzymałość czyni go idealnym materiałem do lekkiej konstrukcji statku kosmicznego. Stop tytanowy jest zatem odpowiedni do użycia w wymagających warunkach, ponieważ raczej silnie opiera się on pożywką korozyjną, w tym kwas i alkali.
Dodatkową produkcję stopów tytanowych można teraz osiągnąć dzięki technologiom drukowania 3D. Można wytwarzać złożone konstrukcje i wybitne komponenty stopu tytanu za pomocą technologii drukowania 3D, w tym mocowania silnika, systemów zawieszenia itp., Te części nie tylko zwiększają niezawodność i wydajność statku kosmicznego, ale także pomagają obniżyć koszty produkcji i cykli.
Ponadto bardzo przydatne w wielu dyscyplinach, w tym implanty medyczne, biokompatybilność stopów tytanu zapewnia również sztuczne stawy, implanty dentystyczne itp. Można wytwarzać za pomocą technologii drukowania 3D poprzez wytwarzanie implantów stopu tytanowego, które pasują do struktury kości pacjenta. Implanty te mają minimalną liczbę problemów, dłuższy okres życia i doskonałą biokompatybilność.
3. Godłem lekkiej, wielkiej siły i szerokiego zastosowania jest stop aluminium.
Lekki i mocny materiał stopu stosowany szeroko w sektorze lotniczym jest stop aluminium. Powszechnie stosowany w budowie komponentów konstrukcyjnych, w tym kadłuba samolotów, skóry i drzwi kabiny, ma doskonałą siłę i wybitne możliwości przetwarzania.
Lekkie cechy stopu aluminium sprawiają, że jest to kluczowy element stosowany w budynku statku kosmicznego. Składniki stopu aluminium o skomplikowanych formach geometrycznych i delikatnych strukturach takich jak ciepła, komponenty elektryczne i inne elementy wymagające dobrego zarządzania termicznego-można wytwarzać za pomocą technologii drukowania 3D te części nie tylko zwiększają wydajność statku kosmicznego, ale także pomagają obniżyć koszty produkcji i cykli.
Stop aluminium jest również bardzo przydatny w budynku statku kosmicznego, ponieważ ma silny odporność na korozję i prostą możliwości przetwarzania. Lekkie stopy aluminium o lepszej wydajności można stworzyć za pomocą kreatywnych technik produkcji, takich jak metalurgia proszku i tworzenie natrysków, co pomaga zaspokoić zapotrzebowanie na lekką i wysoką wydajność w statku kosmicznym.
Technika produkująca addytywne stopy aluminium rozwija się stopniowo w technologii drukowania 3D. Doskonałe właściwości mechaniczne i wysokiej jakości elementy stopu aluminium można wytwarzać za pomocą technologii drukowania 3D, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązki elektronów (EBM). Części te nie tylko zwiększają niezawodność i wydajność statku kosmicznego, ale także pomagają obniżyć koszty produkcji i cykle.
4. Zintegrowane metodę technologii drukowania metalowego 3D
W branży lotniczej technologie drukowania metalowego 3D w większości integrują optymalizację projektowania, wybór i przygotowanie materiałów, kontrolę procesu drukowania i przetwarzanie końcowe.
Po pierwsze, wdrożenie technologii drukowania metalowego 3D w sektorze lotniczym zależy od optymalizacji projektowania. Można osiągnąć lekką i wysoką wydajność, maksymalizując konstrukcję strukturalną. Jednocześnie technologia drukowania metalowego 3D oferuje możliwości produkcyjne dla skomplikowanych form geometrycznych i drobnych struktur, co umożliwia dostosowane wytwarzanie statku kosmicznego.
Po drugie, podstawą zastosowania technologii drukowania metalowego 3D w sektorze lotniczym jest wybór materiału i przygotowanie. Ze względu na ich specjalne cechy materiały metalowe, w tym stop aluminium, stop tytanowy i stal nierdzewna, są szeroko stosowane w budynku statku kosmicznego. Jeśli chodzi o przygotowanie materiału, należy upewnić się, że rozkład wielkości cząstek proszku, czystość i inne cechy spełniają kryteria technologii drukowania 3D.
Po raz kolejny kluczowym zastosowaniem technologii drukowania metalowego 3D w sektorze lotniczym jest kontrola procesu drukowania. Dokładne topienie i zestalenie proszku metalu można uzyskać za pomocą różnych parametrów, w tym mocy laserowej i prędkości skanowania, więc tworzenie komponentów o doskonałej cechach mechanicznych i jakości powierzchni. Ponadto konieczne w celu zagwarantowania stabilności i niezawodności procesu drukowania w tym samym czasie są monitorowanie w czasie rzeczywistym i kontrola pól temperatury i naprężeń podczas procesu produkcyjnego.
W branży lotniczej przetwarzanie końcowe jest ostatecznie kluczową fazą zastosowania technologii drukowania metalowego 3D. Za pomocą technik po leczeniu, takich jak mechaniczne przetwarzanie i obróbka cieplna, wydajność komponentów i jakość powierzchni można dodatkowo poprawić. Jednoczesne z tym jest rygorystyczne testowanie komponentów i kontrola, aby zagwarantować, że spełniają kryteria użycia statku kosmicznego.
https: \/\/www.china -3 dprinting.com\/metal -3 d-Printing\/3d-printed-vaping-inserts-for.html