Badania nad zastosowaniem ti -6 al -4 stop tytanu w drukowaniu 3D metalowym lotniczym

Jan 28, 2025

Ti -6 al -4 v Titanium stop: fundamentalne cechy
Aluminium 5 . 5–6 . 75%, Vanadium 3 . 5–4 . 5%i elementy śladowe, takie jak żelazo, węgiel, azot, tlen i wodorowe obejmujące ti-6 al -4}}}}}}}} VITANIUM ALLOY's ALLOY's Components. Jego gęstość wynosi 4,44 g/cm ³; Zakres temperatury topnienia wynosi 1630–1650 stopni. Z zakresami odpowiednio 825–895 MPa i 895–1180 MPa, ten stop tytanowy wykazuje dobre wydłużenie (10–15%) i skurcz przekrojowy (25–35%). Jego wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności są wyjątkowe.
Ti -6 Al -4 V Błacza przewodność cieplna tytanu, silna aktywność chemiczna, ciężkie utwardzanie pracy, które powoduje niską prędkość cięcia i krótkie życie, dlatego trudności z obróbką tego stopu jest bardzo znaczące . techniki obróbki cieplnej, w tym techniki obróbki cieplnej, w tym techniki obróbki cieplnej, w tym techniki obróbki cieplnej, w tym techniki obróbki cieplnej, w tym techniki uszkodzone, rozwiązywanie, rozwiązanie i starzejące się leczenie i starzenie się. Ponadto dopasowanie do zastosowania w sektorach morskich i chemicznych stop pokazuje wielką odporność na korozję w wymagających warunkach, w tym utlenianie, zmniejszenie, silny kwas i silny alkalia .
Aplikacja technologii drukowania metalowego lotu 3D
Jako wyrafinowana technika produkcyjna addytywnego, technologia drukowania metalowego 3D może zapewnić zintegrowane formowanie skomplikowanych komponentów w branży lotniczej, a zatem zwiększenie precyzji produkcji i jakości . Doskonałe zastosowanie TI -6 al -4 V Titanum Alloy uczyniło je jednym z najbardziej badanych materiałów dla metalowych 3D.}
Sprzęt lotniczy, w tym stożkowa skorupa kabiny elektrycznej, cylindryczna skorupa kabiny sterującej rakiety, a skorupa ogona wykazuje skomplikowane kształty i rozproszone konstrukcje, w tym wypukłości, żebra, okna itp. ., podczas gdy technologia drukowania 3D może łatwo wykonywać zintegrowane formowanie tych kompleksowych konstrukcji i gwarancji Dokumentacji i jakości, tradycyjnej techniki produkcji, aby wykonać wyzwanie do wykonania tradycyjnej produkcji do wykonania. Osiągnij . Platinum Technology Company, na przykład opracowała te komponenty powłoki dla rakiet serii „TXI”, które spełniają kryteria, mają silną ogólną kontrolę deformacji, stabilną wielkość i właściwości mechaniczne oraz integralność mechaniczną .
Komponenty silnika: szczególnie w przypadku ważnych komponentów, takich jak wtryskiwacze paliwa, turbopumpy i komory spalania, które mają skomplikowane konstrukcje i ścisłe wymagania dotyczące wydajności materiałowej i dokładności produkcji, produkcja silników rakietowych wymaga bardzo wysokich kryteriów technicznych . zintegrowane formowanie kompleksowych konstrukcji jest możliwe
Komponenty strukturalne skrzydeł: Chociaż mają skomplikowane konstrukcje, skrzydła samolotów muszą mieć dużą wytrzymałość i niewielką wagę . złożone struktury wewnętrzne, w tym wiązki skrzydeł i żebra, można wytwarzać za pomocą technologii drukowania 3D dla komponentów skrzydeł . zmniejszania masy ciała za pomocą konstrukcyjnej konstrukcji pomaga poprawić wytrzymałość na skrzydła i sztywność sztywności skrzydła i sztywności.
Ostrza do silników: Wrogie środowisko operacyjne silnika samolotów wymaga doskonałej odporności na temperaturę i odporności na zużycie materiałów . Ostrza silnika z unikalnymi formami i strukturami wewnętrznymi, w tym ostrzami z kanałami chłodzącymi, które mogą zwiększyć efektywność chłodzenia ostrzy i przedłużyć ich żywotność usług, można wytwarzać metodą technologii metalowej 3D Printing Technology.}
Problemy i środki zaradcze dla ti -6 al -4 v Titanium Alloy Metal Drukowanie 3D
Ti -6 al -4 stop tytanowy nadal przedstawia pewne trudności, nawet jeśli ma kilka zalet dla metalowych drukowania 3D {{3} typowe Ti -6 al -4} V wytworzone komponenty wyprodukowane przez addytywne klimatyczne klimatyczne cechy tosotropicowe teStropic Printes Zwiększenie charakterystyki rozciągania ziaren równomiernych stało się głównym przedmiotem badania .
Do udoskonalenia wcześniejszych ziaren Ti -6 al -4 V podczas Laserowego osadzania energetycznego (lded), koreańska Akademia Nauk i Technika zaproponowała pulsacyjną laserze wspomaganą producentów addytywnych (PLAAM) .} Marangoni przepływ w celu wygenerowania drobnych wcześniejszych struktur ziarna, ta metoda zawiera lasery impulsowe nanosekundowe z systemami LDED, aby dostarczyć wysoką energię impulsową do puli stopu, zapewniając w ten sposób korzystne środowisko . z 3 . 78 -krotności ilości wcześniejszych zysków na powierzchni jednostki w porównaniu z konwencjonalnymi próbkami wytwarzającymi produkującą, wyświetlane plAam. Ziarna równoznaczne na całej wysokości konstrukcji 30 mm.
Optymalizacja komponentów produkcyjnych i ocena wydajności
Komponenty produkowane addytywne muszą spełniać wymagania branży lotniczej, jeśli mają być używane w sektorze . w ramach współpracy z Rolls Royce, zespołem badawczym z Nanyang Technological University w Singapurze, oceniał wydajność ti -6 al -4 v wyprodukowane i wyprodukowane przez producentów producentów laser (L-PBF) . badania wykazały, że wygenerowane ti -6 al -4 próbki wykonane przez produkcję dodatkową L-PBF traktowaną metodą produkcji lotniczej (MOM) mają lepszy okres życia zmęczeniowego niż produkowana specjale z wytwarzania z wytwarzania {{8} z powodu tego, że technikę wibracyjną zwiększa się po powierzchni, a Fatigue Lives i Fatigue Life Life Lives i Fatigue Life Lives i Fatigue Lives i Fatigue. Utrzymanie korzystnego naprężenia szczątkowego ściskającego podczas Peening .
W badaniu zauważono również, że o 50%polerowanie powierzchni może podnieść żywotność zmęczeniową komponentów obrabianych i strzałowych . przedłużenia życia komponentów i unikanie niepowodzeń, co zależy od metod obróbki powierzchniowej, w tym Peening i wibrację. . Peening strzałowy wprowadza Peening Strzały Wprowadzenie sprężania sprężania. wydajność . Peening może jednak powodować zmiany i nadmierną chropowatość powierzchni; Tak więc niezbędna chropowatość powierzchni wymaga ostatniego drobnego polerowania . polerowanie wibracji jest techniką polerowania wsadowego, w którym materiał jest jednolicie usuwany z powierzchni w regulowanym tempie i generuje gładkie tekstury, a tym samym obniżając chropowatość powierzchni przy jednoczesnym utrzymaniu naprężenia ściskającego i udoskonalenia ziarna zarówno na powierzchni, jak i pod powierzchnią .

https: // www . China -3 dprinting . com/metal -3 d-printing/metal -3 d-printed-tablet-stand . html

Wyślij zapytanie