Conflux wprowadził na rynek kartridżowy wymiennik ciepła Cartridge opracowany z wykorzystaniem technologii druku 3D w metalu.
Podczas gdy firma badała drukowanie 3D kompaktowych wymienników ciepła (HX), koncentracja na rozwoju rzadko uwzględniała potrzeby projektowe, które można dostosować lub naprawić.
Wymiennik ciepła Conflux Cartridge to złożony rdzeń drukarki 3D, który można osadzić w tradycyjnie wytwarzanej części lub obudowie. Mówi się, że zapewnia lepszą równowagę wymiany ciepła i wydajności hydraulicznej w kompaktowej konstrukcji. Wbudowany transfer ciepła urządzenia zmniejsza objętość rurociągów, wpływ na wydajność i ryzyko. Aby zapewnić klientom niestandardowe wymagania dotyczące płynów i ograniczeń fizycznych.
Biorąc pod uwagę, że produkt może zaspokoić potrzeby użytkowników dzięki skalowalnym i konfigurowalnym rozwiązaniom, firma wierzy, że ten wysokowydajny wymiennik ciepła z kartridżem do druku 3D będzie w przyszłości stosowany w dziedzinie obronności, lotnictwa, pojazdów elektrycznych, motoryzacji, przemysłu i energii . Ma ogromny rynek handlowy.
Informacje o wkładzie Conflux
Dzięki technologii Laser Powder Bed Fusion (LPBF), Conflux twierdzi, że może drukować kasety w 3D w skalowalny, ekonomiczny sposób i bezpośrednio zaspokajać potrzeby użytkowników końcowych. W praktyce oznacza to, że wielkość i wydajność wymiennika ciepła można ustawić zgodnie z priorytetami wydajności klienta, określonymi płynami w systemie i fizycznymi ograniczeniami systemu.
Według firmy Conflux maleńkie struktury i geometrie wewnętrzne w kartridżu można osiągnąć jedynie dzięki technologii druku 3D, która umożliwia precyzyjną kontrolę stosunku powierzchni każdego płynu i optymalizuje takie aspekty, jak przenoszenie ciepła, turbulencje i spadek ciśnienia.
Jeśli chodzi o zastosowanie, kompaktowe, wysokowydajne wymienniki ciepła są szczególnie odpowiednie w sytuacjach, w których wymagana jest częsta i regularna konserwacja, ponieważ można je łatwo wymienić.
●Łatwość konserwacji, wymienność i dostosowywanie
● Niski koszt i niewielka waga
●Objętość 40mm x 40mm x 30mm spełnia wymogi pakowania
●Przewodność cieplna 5,7kW
●Utrzymuj spadek ciśnienia całego wymiennika ciepła poniżej 45 kPa po stronie oleju i poniżej 50 kPa po stronie wody
●Może wytrzymać ciśnienie robocze 600 kPa
Conflux z pewnością popycha projekt wymienników ciepła do przodu, ale daleko mu do jedynej firmy korzystającej z druku 3D. Na przykład pod koniec zeszłego roku wydrukowano części wymiennika ciepła 3D Metalforge dla firmy Shell. Komponenty o zwiększonej wytrzymałości, zainstalowane teraz w zakładzie Shell na wyspie Jurong, pomagają zminimalizować przestoje sprzętu.
W przeszłości firmy takie jak GE Research współpracowały również z inżynierami z University of Maryland i Oak Ridge National Laboratory nad opracowaniem wymiennika ciepła, który może wytrzymać temperatury dochodzące do 900 stopni. Urządzenie wydrukowane w 3D ma unikalną geometrię przypominającą winogrono, która zapewnia mu ekstremalną odporność na ciepło i ciśnienie wymaganą do przekroczenia najnowocześniejszych urządzeń o ponad 200 stopni.