Ekstremalne warunki, w tym wysoka temperatura, duże ciśnienie i intensywna korozja podczas pracy, są wspólne dla urządzeń energetycznych . w sektorze samolotu, na przykład komponenty silnika muszą odpierać skutki wysokiej temperatury i przepływu powietrza wysokiego ciśnienia; W sektorze petrochemicznym sprzęt musi być narażony długoterminowo na wysoce korozyjne środki . To wymaga dużej wytrzymałości i wytrzymałości materiałów metalowych stosowanych w produkcji urządzeń energetycznych w celu odporności na różne siły zewnętrzne bez szkody . w tym samym czasie, wymagana jest silna odporność o wysokiej temperaturze; Dodatkowo oporność na korozję jest niezbędna, aby zapobiec awarii materiału z powodu korozji .
Często stosowana w metalowym drukowaniu 3D, stal nierdzewna ma wyjątkową odporność na ciepło i korozję . W przypadku drukowania 3D, dostępnych jest kilka odmian stali nierdzewnej, w tym stali nierdzewne 316L, które oferuje świetną siłę przy niskim koszcie, co czyni go idealnym wyborem ., może wytwarzać stal energetyczną dla części ze stali nierównej, które wymagają silnej stali korozowej, takich jak VAL w urządzeniach chemicznych i urządzeniach chemicznych i Rurociągi . Jego silny odporność na korozję pomaga przedłużyć żywotność usług sprzętu i skutecznie zapobiegać korozji średniej związanej .
Niska gęstość, silna waga do szorstka oraz przyzwoitej odporności chemicznej i termicznej definiują stop aluminium . aluminiowy stop aluminiowy, na przykład w przedmiotach cieplnych, takich jak wymienniki cieplne, takie jak wymienniki cieplne lub inne Automotive {{{6 {{6} {{6 {{6} {{6 {{{6. Stop aluminium można wytwarzać w urządzeniach energetycznych, aby stworzyć niektóre komponenty wrażliwe na wadze, takie jak niektóre elementy powłoki silników lotniczych, które nie tylko obniżają masę sprzętu, ale także spełnia niektóre kryteria wytrzymałości .
Wysoka wytrzymałość, niska waga, odporność na ciepło i odporność na korozję chemiczną definiują stop tytanowy . szeroko stosowany w sektorze lotniczym, ti -6 al -4 v jest głównym stopem tytanowym o wysokim poziomie 3D, stosowanym w wytwarzaniu produktów produktów z bardzo wysokim pod sema jest .} strytan tytanowy. Sprzęt energetyczny do tworzenia części wymagających znakomitej wytrzymałości i odporności na korozję, w tym ważne elementy konstrukcyjne w inżynierii morskiej, które mogą stabilnie działać przez długi okres w wrogich ustawieniach morskich .
Cechy odporności na zmęczenie zmęczeniowe i zmęczeniowe termiczne stopów niklu są zaległe . Inconel 738, na przykład, mogą być poddawane długoterminowej oporności na korozję w wysokiej temperaturze} do 920-980 stopnia i ma dobrą moc wysoką temperaturę pełzałą w wysokiej temperaturze i ma dobre stopień na szczelinę o wysokiej temperaturze i ma dobre silniki genowe i ma dobre silniki genowe i ma być dopasowany. Silniki samolotów . W sprzęcie energetycznym stopy niklu można wykorzystać do wytwarzania ważnych elementów w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, w tym niektóre składniki wymiennika ciepła w elektrowniach jądrowych, które mogą znosić wysokie temperatury i testy promieniowania .}
Wysoka wytrzymałość, znakomita odporność na korozję, doskonałą biokompatybilność i cechy niemagnetyczne definiują stopę kobaltową chromu . komponenty silnika, przemysł mody i biżuterii oraz implanty chirurgiczne, takie jak stawy sztuczne, stawy kenne i stawy biodrowe, głównie wykorzystują cobbalt-chromium Stopy mogą być również stosowane jako materiały alternatywne w niektórych scenariuszach aplikacji sprzętu energetycznego, takich jak komponenty o szczególnych potrzebach biokompatybilności lub odporności na korozję .
W oparciu o warunki biegania sprzętu energetycznego oceń cechy mechaniczne, w tym twardość, wytrzymałość i wytrzymałość materiałów . dla komponentów, które znoszą znaczące obciążenia uderzenia, na przykład zaleca się stosowanie materiałów o dużej wytrzymałości; W przypadku komponentów wymagających dużej presji wskazane jest, aby wybrać materiały o dużej wytrzymałości . porównywanie mechanicznych wskaźników wydajności kilku materiałów, aby wybrać ten, który najbardziej zaspokaja potrzeby wykorzystania w urządzeniach energetycznych .
Pomyśl o cechach chemicznych materiałów używanych w środowisku działającego sprzętu energetycznego, takich jak odporność na korozję i utlenianie . Odrębne wyposażenie energetyczne działają w nieco odrębnych środowiskach . Na przykład, sprzęt samolotowy może napotkać wysoką temperaturę utleniania, a także w sytuacjach utleniania o wysokiej temperaturze do utleniania. Wybierz materiały z pasującą stabilnością chemiczną, aby zagwarantować, że podczas pracy korozja chemiczna lub utlenianie nie spowoduje awarii sprzętu .
Wskazane jest użycie materiałów o większej jakości powierzchni po wydrukowaniu różnych elementów sprzętu energetycznego, które mają szczególne potrzeby dla jakości powierzchni, takich jak wizualne części lub części wymagające dokładnej synchronizacji z innymi komponentami . Chropowatość powierzchni i inne cechy kilku metali materiałów do drukowania 3D różnią się. kryteria .
Obejmuje to takie czynniki, jak wydatki na pozyskiwanie materiałów, wydatki drukowania i kolejne wydatki na przetwarzanie . Chociaż niektóre materiały rzadkie metalowe działają wyjątkowo dobrze, ich wysokie koszty mogą zwiększyć wydatki produkcyjne sprzętu . Dlatego zaleca się korzystanie z materiałów z mniejszą liczbą wydatków.
Dopasuj obecny metalowy sprzęt i technologia i gwarantuje spójną dostępność poszczególnych materiałów na rynku . Jeśli dostawa materiału będzie nieobliczalna, produkcja może zostać przerwana; Gdyby materiał nie pasował do sprzętu drukarskiego, jakość drukowania i wydajność produkcji może ucierpieć ., ważne jest, aby bardzo zastanawiać się nad dostępnością i dopasowaniem wybranych materiałów .
Różne metalowe techniki drukowania 3D wymagają różnych materiałów . na przykład, metody SLM i inne techniki topnienia złoża proszku Używają laserów do stopniowego stopienia cząstek proszku razem i przetwarzania warstwy według warstwy, aż element zostanie zakończony . Deposition Energy Deposition (ded) Techniki wysyłają drut metalowy lub proszek do źródła ciepła dla małoletniego złoża młyna. Wybierz takie materiały, aby pasowały do wybranej metody drukowania ., aby zagwarantować jednolitość rozprzestrzeniania się proszku i jakości drukowania dla procesu topnienia proszku, na przykład konieczne jest wybór proszków metalowych o odpowiednim rozkładowi wielkości cząstek i dobrej wypływności .}
https: // www . China -3 dprinting . com/metal -3 d-druk/combination-of-aluminum-alloy-i -3 d . html