Zastosowanie technologii metalurgii proszków w druku 3D metali w przemyśle lotniczym

Zarys technologii metalurgii proszku i metalowego drukowania 3D
Używając warstwy przez układanie warstw metalowych proszków i precyzyjne łączenie ich razem, metalowy druk 3D wytwarza skomplikowane metalowe elementy. Dzięki prasowaniu i spiekaniu technologia metalurgii proszku generuje wysokowydajne elementy metalowe z metalu proszku jako surowca. Łączenie tych dwóch technologii tworzy technologię metalurgii proszku w druku metalowym 3D, nowatorskie rozwiązanie do produkcji lotniczej, ponieważ łączy materialne korzyści wydajności metalurgii proszkowej z elastycznością produkcji addytywnej.
Produkcja lotnicza z wykorzystaniem technologii metalurgii proszków
1. Produkcja podzespołów silnika
W przemyśle lotniczym wydajność i niezawodność silnika są absolutnie niezbędne. Podczas gdy technologia druku 3D z metalu umożliwia precyzyjne wytwarzanie ważnych elementów silnika, w tym łopatek turbin, komór spalania i podzespołów gorącej końcówki, np. w procesach metalurgii proszków, konwencjonalna metoda produkcji silników wymaga dużej liczby precyzyjnych procesów obróbki i montażu. Oprócz skomplikowanych form geometrycznych, części te wymagają dość dużej wytrzymałości na ciśnienie, odporność na korozję i odporność na temperaturę. Dzięki zastosowaniu wysokowydajnych proszków stopowych, takich jak stopy na bazie niklu, stopy na bazie kobaltu i stopy tytanu, technologia metalurgii proszków może spełnić te kryteria, a tym samym znacznie zwiększyć niezawodność i wydajność silnika.
2. Lekka konstrukcja
Poprawa wydajności lotu i obniżenie kosztów uruchomienia zależą od lekkiej konstrukcji statku kosmicznego. Dzięki optymalizacji struktury komponentów i redukcji odpadów materiałowych technologia drukowania metalowego 3D może osiągnąć lekki projekt. Po dokładnej optymalizacji geometrycznej w modelach CAD technologia metalurgii proszku pozwala projektantom bezpośrednio tworzyć zoptymalizowane komponenty za pomocą technologii drukowania 3D. Na przykład komponenty wykonane z modelek metalurgicznych proszku, połączeń i grodzi obniżają masę przy jednoczesnym zachowaniu siły, więc zwiększając ogólną wydajność statku kosmicznego.
3. Personalizacja produkcji i szybkie prototypowanie
Projektanci muszą szybko produkować prototypy, aby przetestować świeże pomysły projektowe w trakcie badań i rozwoju branży lotniczej. W technologii druku 3D metali technika metalurgii proszków może szybko przełożyć modele CAD na fizyczne prototypy, drastycznie skracając w ten sposób okres opracowywania produktu. Ponadto, wspierana przez technologię metalurgii proszków, produkcja jest dostosowana do indywidualnych potrzeb, w ramach której można wytwarzać komponenty o różnych rozmiarach, kształtach i materiałach w zależności od konkretnych potrzeb. Zwłaszcza w produkcji samolotów ta zdolność adaptacji ma kluczowe znaczenie, ponieważ statki kosmiczne mogą potrzebować wysoce wyspecjalizowanych komponentów, aby spełnić określone kryteria misji.
4. naprawić i wymienić części.
Niektóre ważne części statku kosmicznego mogą ulec zużyciu lub uszkodzeniu podczas pracy i wymagać wymiany lub naprawy. Konwencjonalne techniki napraw są drogie i czasami zajmują dużo czasu. W technologiach druku 3D metali technika metalurgii proszków może zapewnić szybką i dokładną wymianę oraz naprawę. Korzystając z technologii druku 3D, projektanci mogą tworzyć dokładne kształty geometryczne potrzebne do naprawy i produkcji części zamiennych, skanując model 3D uszkodzonego komponentu. Takie podejście skraca cykl napraw, a także koszty napraw.
Korzyści i trudności technologii metalurgii proszków w produkcji samolotów
W produkcji lotniczej technologia metalurgii proszków stosowana w druku 3D metali zapewnia ogromne korzyści, w tym zwiększoną dokładność produkcji, skrócenie cykli produkcyjnych, zmniejszenie ilości odpadów materiałowych i kosztów itp. Mimo to technika ta wiąże się z kilkoma trudnościami. Aby zagwarantować jakość i funkcjonalność drukowanych części, na przykład technologia metalurgii proszków wymaga bardzo dokładnych narzędzi i kompetentnej wiedzy operacyjnej. Ścisłe zasady kontroli mają również zastosowanie do przechowywania, przetwarzania i recyklingu proszków metali, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zagrożeniom dla bezpieczeństwa.

https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-printing/Comber-Shapeaped-Radiator-of -3 d-printing.html